FAQ

FAQ (2)

FAQ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

1. વેબસાઇટમાં સૂચિબદ્ધ ઉત્પાદનો સિવાય, સોંગઝેડમાં અન્ય કોઈ એર કંડિશનિંગ ઉત્પાદનો ઉપલબ્ધ છે?

હા, અમારી પાસે ટ્રક એર કન્ડીશનર અને ઇલેક્ટ્રિક પાર્કિંગ કૂલરના ઉત્પાદનો પણ ઉપલબ્ધ છે, કૃપા કરીને વધુ વિગતો માટે বিক্রয়@shsongz.com સાથે સંપર્ક કરો.

2. સોંગઝે ઇલેક્ટ્રિક બસ એર કન્ડીશનરનું આર એન્ડ ડી ક્યારે શરૂ કર્યું?

અમે 2009 પહેલાં આર એન્ડ ડી શરૂ કર્યું, અને 2010 માં પહેલા વર્ષે અમે બજારમાં 3250 યુનિટ પૂરા પાડ્યા. તે પછી, વેચાણનું પ્રમાણ વર્ષ-દર વર્ષે વધી રહ્યું છે અને 2019 માં 28737 ની ટોચ પર પહોંચી રહ્યું છે.

SM. એસ.એમ.સી.ની સામગ્રી શું છે?

એસએમસી (શીટ મોઉન્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ) સંયુક્ત સામગ્રી એકવાર મોલ્ડિંગમાં ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા moldંચી કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, વજન વજન સામગ્રી, કાટ પ્રતિકાર, લાંબા સેવા જીવન, ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન તાકાત, ચાપ પ્રતિકાર, જ્યોત retardant, સારી સીલીંગ કામગીરી, અને લવચીક ઉત્પાદન ડિઝાઇન, ઉત્પાદનને સરળ બનાવવું, અને તેમાં સલામતી અને સુંદરતાના ફાયદા છે, જેમાં તમામ હવામાન સુરક્ષા કાર્ય છે, જે વિવિધ કઠોર વાતાવરણ અને આઉટડોર એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં સ્થાનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સોંગેડ ફાઇબર ગ્લાસ કવરની જગ્યા લેવા એસ.ઝેડઆર અને એસઝેડક્યુ શ્રેણીમાં બસ એર કન્ડીશનરના કવરમાં એસએમસીની સામગ્રી અપનાવે છે.

12

એસએમસી અને ફાઇબર ગ્લાસ કવર વચ્ચેની તુલના

 

વસ્તુઓની તુલના

ફાઈબર ગ્લાસ

એસ.એમ.સી. મોલ્ડિંગ

પ્રક્રિયા પ્રકાર ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ઓપરેશન દ્વારા સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવાની પ્રક્રિયા. પ્રક્રિયા સરળ છે, convenientપરેશન અનુકૂળ છે, કોઈ વ્યાવસાયિક ઉપકરણોની જરૂર નથી, પરંતુ ભાગોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ એ ચોક્કસ મોલ્ડિંગ તાપમાન પર એસએમસી શીટ જેવા મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડમાં ઘાટની પોલાણમાં મૂકવાની કામગીરી છે, અને પછી દબાવો અને આકાર આપવા અને ઘાટ માટે મોલ્ડને બંધ કરો. કંપ્રેશન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે થઈ શકે છે.
ઉત્પાદનની સપાટીની સરળતા એક તરફ સરળ, અને ગુણવત્તા કાર્યકર કામગીરી સ્તર પર આધારિત છે બંને બાજુ સરળ, સારી ગુણવત્તા
ઉત્પાદન વિરૂપતા ઉત્પાદનમાં મોટી માત્રામાં વિરૂપતા હોય છે અને તેનું નિયંત્રણ કરવું સરળ નથી. તાપમાન અને મેન્યુઅલ કામગીરીથી તે ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે ઉત્પાદનનું વિરૂપતા નાનું છે, અને તાપમાન અને કામદારોના સ્તર સાથે થોડો સંબંધ ધરાવે છે
બબલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, જાડાઈ લેમિનેટેડ સ્તરોની સંખ્યા દ્વારા નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, સ્તરો ભેદવું સરળ નથી, પરપોટા કા removeવું સરળ નથી, અને પરપોટા પેદા કરવા માટે સરળ છે જાડાઈ ખોરાકની માત્રા અને ઘાટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. Temperatureંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણવાળા મોલ્ડિંગને કારણે પરપોટા બનાવવાનું સરળ નથી
ક્રેક 1. ઉત્પાદનના વિરૂપતાની વિશાળ માત્રાને લીધે, તેને નિયંત્રિત કરવું સરળ નથી, અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ નથી.2. નીચા તાપમાને ધીમું ઉત્પાદન મટાડવું, પરિણામે ઉત્પાદનની સપાટી પર માઇક્રો-ક્રેક્સ

The. ઉત્પાદનની નાની સખ્તાઇને લીધે, સ્થિતિસ્થાપકતા મોલ્ડિંગ કરતા વધુ હોય છે, અને સપાટીની પેઇન્ટ ઉત્પાદનની ફાઇન લાઇન તરફ દોરી જાય છે.

ઉત્પાદન સ્થિર છે, જ્યાં સુધી સ્થાનિક તાકાત પૂરતી નથી, તાણની સાંદ્રતા ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે
આઉટપુટ પ્રારંભિક રોકાણ ઓછું છે, આઉટપુટ ઓછું છે, અને તે બchesચેસ માટે યોગ્ય નથી. આઉટપુટ કર્મચારીઓની સંખ્યા અને મોલ્ડની સંખ્યા (3-4 ટુકડાઓ / ઘાટ / 8 કલાક) દ્વારા ખૂબ અસર થાય છે મોટા પ્રમાણમાં પ્રારંભિક રોકાણ, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય (180-200 ટુકડાઓ / ઘાટ / 24 કલાક)

 

4. એલએફટીની સામગ્રી શું છે?

એલએફટીને લાંબા ફાઇબર-પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટીક અથવા રૂ custિગત રીતે લાંબા ફાઇબર-પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ મટિરિયલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે મુખ્યત્વે પીપી અને ફાઇબર પ્લસ એડિટિવ્સથી બનેલું હોય છે. વિવિધ ઉમેરણોનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની યાંત્રિક અને વિશેષ એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓને બદલી અને અસર કરી શકે છે. ફાઇબરની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 2 મીમી કરતા વધારે હોય છે. હાલની પ્રોસેસિંગ તકનીક 5 એમએમથી ઉપરના એલએફટીમાં ફાઇબરની લંબાઈને પહેલાથી જ જાળવી શકે છે. વિવિધ રેઝિન માટે વિવિધ તંતુઓનો ઉપયોગ કરવાથી વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થઈ શકે છે. અંતિમ ઉપયોગના આધારે, તૈયાર ઉત્પાદન લાંબી અથવા સ્ટ્રીપ આકારની, પ્લેટની ચોક્કસ પહોળાઈ અથવા એક બાર પણ હોઈ શકે છે, જેનો સીધો ઉપયોગ થર્મોસેટ ઉત્પાદનોના બદલી માટે થાય છે.

5. ટૂંકા ફાઇબર પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટની તુલનામાં એલએફટીના ફાયદા

ફાઇબરની લાંબી લંબાઈ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.

ઉચ્ચ વિશિષ્ટ જડતા અને ચોક્કસ તાકાત, સારી અસર પ્રતિકાર, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ભાગોની અરજી માટે યોગ્ય.

વિસર્જન પ્રતિકાર સુધારેલ છે. પરિમાણીય સ્થિરતા સારી છે. અને ભાગોની નિર્માણ ચોકસાઇ વધારે છે.

ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર.

તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં વધુ સારી સ્થિરતા છે.

મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તંતુઓ રચનાના ઘાટમાં પ્રમાણમાં આગળ વધી શકે છે, અને ફાઇબરનું નુકસાન ઓછું છે.

એલ.એફ.ટી. સામગ્રીને એસ.ઝેડ.આર. સીરીઝ, એસ.ઝેડક્યુ શ્રેણી અને બસના એરસાઇડિંગ એસ.ઝેડજી શ્રેણીના સાંકડી બોડી સંસ્કરણમાં અપનાવવામાં આવી છે. 

图片31

એસઝેડજી (સાંકડી બોડી) માટે એલએફટી બોટમ શેલ